El primer paso para la elaboración de la purera se inicia en la sección de corte, donde con una prensa, también denominada maquina de troquelaje, se cortan las diferentes partes en las que se compone la purera.
El siguiente paso, una vez cortadas las piezas, se pasan por la maquina de dividido y rebaje del cuero, son maquinas que se utilizan para darle a la piel el grosor apropiado y así conseguir una suavidad en los bordes del cuero que hará que el resultado sea el adecuado.
Una vez rebajada las diferentes partes de la piel, éstas se llevan a la sección de empastado o ensamblaje de las piezas, que se basa en darles la denominada “cola al agua” donde el personal cualificado, une las diferente partes de la purera, dejando el producto preparado para pasar a la sección de ahormado.
Sección de ahormado Es el proceso mas importante en la elaboración de nuestros productos, donde nuestros expertos artesanos, que aún continúan utilizando los mismos métodos y técnicas de sus antepasados, le dan forma al cuero con sus propias manos. Primero, el artesano introduce en agua la piel ya ensamblada anteriormente, esto se hace para ablandar el cuero y poder trabajar, ya que todo este proceso se realiza a mano por lo que la piel tiene que estar lo suficientemente blanda, por eso también es primordial utilizar piel de curtición 100% vegetal, porque es la única piel que te permite moldearla sin que se deforme.
Una vez el cuero está lo suficientemente blando, el artesano introduce la purera en una matriz hecha a medida y comienza a darle la forma con diferentes herramientas, todas éstas fabricadas en madera de fresno. Es un proceso complejo y lento pero es la única forma de conseguir un producto de calidad totalmente artesanal.
Ya con el producto ahormado, las pureras se cuelgan en los denominados “secaderos” para que el cuero expulse toda la humedad, antes del proceso de rematado y abrillantado.
Una vez la purera está lo suficientemente seca, se vuelve a introducir en la matriz para darle el brillo que se perdió en el mojado, así como para realizar los diferentes adornos de los bordes.
Ya para terminar la elaboración de la purera, éstas van a la sección de pintado de los bordes donde el artesano le hace su correspondiente pintado y lujado, dándole un acabado perfecto.
SECCION DE ENVASE Y EMPAQUETADO El ultimo paso, se denomina “control de calidad”, aquí el personal adecuado revisa el artículo para que esté en perfectas condiciones para su envase y embalaje, para que el cliente quede totalmente satisfecho con el artículo que recibirá. Nuestra empresa cuida con mimo hasta el mínimo detalle, siempre manteniendo en todos nuestros productos una inmejorable calidad.
A continuación, pueden ver unos videos ilustrativos de este proceso: